سیلیکون صنعتی

بدون طلا می شود زندگی کرد، بدون الماس هم می شود، اما قطعاً بدون سیلیکون و ترکیبات آن نمی شود. اگر تمام تاریخ را جستجو کنیم، کمتر ماده ای پیدا می شود که به اندازه سیلیکون و ترکیبات آن ، جهان ما را به خود وابسته کرده باشد. امروزه سیلیکون تقریباً در تولید هر چیزی که ما استفاده می کنیم، از موبایل و لپ تاپ گرفته تا تلویزیون و حتی اسباب بازی های کودکانه و درب و پنجره و بدنه خودروها و …. کاربرد دارد و به نوعی رهبر توسعه صنایع می باشد. سیلیکون یا سیلیسیوم (به فرانسوی) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانواده شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دوره سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد. این عنصر یک جامد بلورین ترد و سخت است که رنگی آبی-خاکستری درخشان دارد. عدد اتمی این عنصر ۱۴ است و چهار الکترون در لایه ظرفیت دارد. جرم اتمی سیلیسیم ۲۸٫۰۸۶ است و دارای سه ایزوتوپ پایدار می‌باشد. واکنش پذیری این عنصر کمتر از کربن نافلز هم گروه و بالاسری خود است ولی واکنش پذیری آن از ژرمانیم شبه فلز پایین دستی اش بیشتر است. چگالی این ماده حدود 2330 کیلوگرم بر متر مکعب است و در حالت طبیعی بصورت جامد می باشد. دمای ذوب آن حدود 1414 درجه سانتیگراد و دارای دمای جوش 2900 درجه سانتیگراد می باشد. سیلیسیم از دید فراوانی برپایه جرم، هشتمین عنصر فراوان در جهان است. البته به سختی می‌توان آن را به صورت خالص و آزاد در طبیعت پیدا کرد. سیلیسیم را بیشتر می‌توان در گرد و غبار، ماسه، سیارک‌ها و سیاره‌ها و در قالب سیلیسیم دی‌اکسید یا سیلیکات‌ها پیدا کرد. بیش از ۹۰٪ پوسته زمین از کانی‌های سیلیکات ساخته شده‌است به همین دلیل سیلیسیم پس از اکسیژن فراوان‌ترین ماده در پوسته زمین است (نزدیک به ۲۸٪ بر پایه جرم).

بیشتر سیلیسیمی که به صورت تجاری کاربرد دارد بدون هیچ گونه جداسازی مورد بهره‌برداری قرار می‌گیرد و خیلی کم بر روی ترکیب طبیعی آن فراوری صورت می‌گیرد. در بخش صنعت ساختمان و تولید سرامیک هم هنگام کاربرد رس، ماسه و سنگ‌های سیلیسی همین رویکرد وجود دارد. سیلیکات‌ها در سیمان پورتلند برای ساخت ملات و اندود گچ و سیمان به کار می‌روند و با مخلوط کردن با شن و ماسه‌های سیلیسی، برای ساخت بتُن از آنها استفاده می‌شود. کاربرد دیگر سیلیکون در ساخت بعضی سرامیکهای سفیدرنگ از قبیل پرسلان، شیشه‌های سنتی آهک سوددار با پایه کوارتز و… است. سیلیسیم کاربید از ترکیب‌های امروزی‌تر سیلیکون یا همان سیلیسیم است که به عنوان ساینده و در ساخت سرامیک‌های مقاومت-بالا کاربرد دارد. عنصر سیلیکون یا سیلیسیم با فرم نوشتاری (SILICON) پایه ساخت پلیمرهای مصنوعی پرکاربردی به نام سیلیکون، با فرم نوشتاری (Silicone) یا پلی‌سیلوکسان‌ها است.

بیشتر سیلیسیم آزاد در صنعت‌های پالایش فولاد، ریخته‌گری آلومینیم و بسیاری صنعت‌های حساس شیمی (مانند سیلیس دودی) کاربرد دارد. کمتر از ۱۰ درصد سیلیسیم در ساخت نیمه رساناها به کار می‌رود. این سیلیسیم که بسیار پالوده شده (درجه خلوص بالا دارد) شاید مهم‌ترین نقش را در اقتصاد دنیا داشته باشد چون صنعت الکترونیک، ساخت تراشه‌های مدار و در نتیجه ساخت بیشتر رایانه‌ها وابسته به آن است. سیلیسیم در زیست‌شناسی هم عنصری بسیار مهم است هرچند که به نظر می‌رسد اندازه‌های بسیار کمی از آن در بدن جانوران مورد نیاز باشد. بسیاری از گونه‌های اسفنج‌های دریایی برای ساختار بدنشان نیازمند سیلیسیم اند همچنین سیلیسیم و سیلیسیک اسید در سوخت و ساز بدن گیاهان به ویژه بسیاری از علف‌ها نقشی حیاتی دارند. طبقه بندی سیلیکون متال، معمولا بر اساس مقدار محتوای آهن، آلومینیوم و کلسیم موجود در ان انجام می شود. لذا با توجه به محتوای آهن، آلومینیوم و کلسیم در سیلیکون متال، انواع آن مشخص شده است.

وضعیت سیلیکون صنعتی

+0

نیروی انسانی جذب شده (نفر)

0

نیروی انسانی در حال جذب (نفر)

+0

سرمایه گذاری انجام شده (میلیون دلار)

+0

پیشرفت پروژه (درصد)

هدف از اجرای پروژه، ایجاد اولین واحد تولید سیلیکون صنعتی خاورمیانه، در شهرستان خوی، شهرك صنعتی خوی، با ظرفیت های تولید سالیانه ذیل برای انواع گرید سیلیکون صنعتی و پودر میکرو سیلیکا است.

ظرفیت تولید پودر میکرو سیلیکا

14 هزار تن در سال

ظرفیت تولید سیلیکون صنعتی کارخانه در انواع گرید

50 هزار تن در سال

زمين محل اجراي طرح در فاز دوم شهرک صنعتی خوی واقع شده و بیش از 171 هزار متر مربع مساحت دارد. در فاز اول پروژه حدود 30 هزار مترمربع سطح اشغال پروژه می باشد. ظرفيت اسمی طرح در سال معادل50،000 تن انواع سیلیکون صنعتی و 14،000 تن پودر میکرو سیلیکا می‌باشد که با توجه به ظرفیت کوره‌های خریداری شده در طرح ، ظرفیت قابل بهره برداری از طرح (ظرفیت عملی) معادل 40،000 تن انواع سیلیکون صنعتی و 12،000 تن پودر میکرو سیلیکا است.

علیرغم استراتژیک بودن این محصول (سیلیکون صنعتی) این محصول برای اولین بار در کشور به مرحله اجرا درآمده است و در حال حاضر مجموعه پردیس صنایع سیلیکون آراز، بعنوان قویترین تیم در زمینه تولید سیلیکون صنعتی در کشور، فعالیت دارد و با اجرای فاز یک کارخانه، بخش زیادی از دانش فنی پروژه ، بومی سازی شده است.