فرآیند تولید سیلیکون صنعتی به طور مداوم در یک کوره برقی نیمه بسته انجام می شود. جریان مورد نیاز جهت تأمین گرمای ذوب از ترانسفورماتورها بوسیله الکترود گرافیتی وارد کوره می شود.
در طی فرآیند ذوب، گرمای حاصل از جریان از طریق الکترود و مقاومت در برابر بار و قوس الکتریکی، محتوای کوره را تا بیش از 2000 درجه سانتیگراد گرم می کند. در این دما ، سیلیس توسط کربن کاهش می یابد تا مذاب سیلیکون صنعتی و گاز منواکسید کربن (co2) تولید شود. به این ترتیب الکترود نیز طی عملیات ذوب، به مرور مصرف می شود.
الزامات و ترکیبات محتوای الکترود به شرح جدول ذیل میباشد :
| Specific resistance | Tensile strength | Rupture strength | Ash content | Bulk density |
| ≤45μΩ.m | ≥25kgf/cm2 | ≥3.5MPa | ≤3.5 | ≥1.56g/cm |
- الکترودهای گرافیتی باید دارای قطر mm 960 و ارتفاع cm 220 باشد.